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    廣西 振動(dòng)篩潤滑油

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    在礦山生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),振動(dòng)篩是常見設(shè)備,需要對(duì)物料進(jìn)行篩分、脫水等。由于屬于大型設(shè)備,且設(shè)備的工作量較大,所以平時(shí)對(duì)振動(dòng)篩的維護(hù)保養(yǎng)工作要做好,其中潤滑保養(yǎng)能夠保證振動(dòng)篩的正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。那么振動(dòng)篩采用什么潤滑好呢?一般潤滑分為兩種,油潤滑和脂潤滑。

      一、振動(dòng)篩的潤滑方式

    1、振動(dòng)篩油潤滑

      潤滑油具有較強(qiáng)的流動(dòng)性與分散性,所以油潤滑的密封需安全可靠,密封裝置較脂潤滑要復(fù)雜,拆裝維修較難。油潤滑一般適用于軸承高速運(yùn)行,或者軸承溫度較高的環(huán)境中。常用油潤滑的潤滑方式有油浴潤滑、循環(huán)油潤滑、滴油潤滑、噴油潤滑、油氣潤滑。

    2、振動(dòng)篩脂潤滑

      潤滑脂具有較強(qiáng)的黏附性、不易流失、抗壓性好等特點(diǎn)。由于潤滑脂流動(dòng)性較弱,所以脂潤滑密封裝置比較簡(jiǎn)單,拆裝維修較方便,也不需要專門的供油系統(tǒng)。脂潤滑一般適用于低中速、溫度適中的環(huán)境下工作。常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋁基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂和二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂,

      二、振動(dòng)篩潤滑方式的特點(diǎn)

    1、振動(dòng)篩油潤滑的特點(diǎn)

    油浴潤滑

    利用軸承自身的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)潤滑油來潤滑軸承,潤滑后的潤滑油又流回油箱:但此潤滑需要控制油量,一般情況下,潤滑油的上位高度稍低于軸承中心線:油量過多,軸承阻力增大導(dǎo)致軸承發(fā)熱,油量過少,又起不到潤滑作用,從而減少軸承使用壽命:主要應(yīng)用于中低轉(zhuǎn)速的軸承,應(yīng)用范圍較大。

    循環(huán)油潤滑

    座上開設(shè)進(jìn)油口和出油口,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),利用油泵將潤滑油從進(jìn)油口打到軸承上,對(duì)出油口流出的油進(jìn)行過濾、冷卻處理,此方法對(duì)軸承既起到了潤滑作用也起到了降溫冷卻作用;一般應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高的軸承。

    滴油潤滑

    靠潤滑油自重滴落到摩擦副上,一般3-8秒一滴為宜,因?yàn)橛土窟^多會(huì)引起軸承溫升增加;此潤滑多用于齒輪、齒條等數(shù)量不多而又容易靠近的摩擦副上和需要定量供應(yīng)潤滑油的軸承部件上。

    噴油潤滑

    利用高壓噴射法將潤滑油從軸承一端噴至軸承內(nèi)對(duì)其進(jìn)行潤滑,潤滑后的油液再從另一端流入油箱;此法能夠有效的潤滑軸承,但對(duì)高壓噴嘴的位置與噴射速度有一定要求,高壓噴嘴位于內(nèi)圈與保持架中間,噴射速度大于15米每秒,且潤滑油直接噴入軸承;此潤滑適用于承受中低載荷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承。

    油氣潤滑

    利用壓縮空氣與少許潤滑油混合形成油霧噴射到工用狀態(tài)中的軸承中;此方法對(duì)軸承潤滑的同時(shí)也起到了降溫冷卻作用。與其他潤滑方式相比可使其運(yùn)行溫度較低,允許軸承轉(zhuǎn)速可達(dá),此潤滑適用于高速、高溫和重載荷工作下的軸承。


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    2、振動(dòng)篩脂潤滑的特點(diǎn)

    鈣基潤滑脂

    抗水性好,耐熱性差。使用溫度小于60度,高速條件下,抗剪性能差,適用于低溫、中低載荷、中低轉(zhuǎn)速潮濕環(huán)境或與水接觸部位的潤滑場(chǎng)所,價(jià)格低。

    鈉基潤滑脂

    抗水性差,耐熱性和防銹性一般,適用于-10到100度溫度范圍內(nèi),低轉(zhuǎn)速、中等載荷機(jī)械設(shè)備的潤滑,不適用于與水相接觸的潤滑部件,價(jià)格較低。

    鋁基潤滑脂

    高度耐水性,耐熱性差,使用溫度小于50度,適用于中高載荷、低轉(zhuǎn)速下金屬表面及航運(yùn)機(jī)器的摩擦部位的防蝕,價(jià)格較低。

    通用鋰基潤滑脂

    具有良好的抗水性、耐熱性、機(jī)械安定性、耐磨蝕性和氧化安定性,適用于工作溫度-20到120度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤滑,多用于中高載荷、中低轉(zhuǎn)速下。價(jià)格適中。

    鋰基潤滑脂

    具有良好的耐熱性、抗水性、防銹性,極壓性能較好,適用于工作溫度-20到120度的高載荷、中等轉(zhuǎn)速機(jī)械設(shè)備軸承及齒輪潤滑,也可用于集中潤滑系統(tǒng),價(jià)格適中。

    二硫化鉬鋰基潤滑脂

    適用于工作溫度-10到120度的內(nèi)軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、重型起重機(jī)械等重載荷齒輪和軸承的潤滑,并能用于沖擊載荷的部件,一般用于中等轉(zhuǎn)速,價(jià)格適中。

    三、振動(dòng)篩潤滑的注意事項(xiàng)

      1、振動(dòng)篩運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,開機(jī)四小時(shí)應(yīng)重新加油一次。激振器軸承潤滑,軸承選用的是可潤滑油脂,不得與其它品種混用,更換新脂時(shí)應(yīng)將原有油脂清洗干凈?! ?/p>

      2、開始生產(chǎn)后每24小時(shí)補(bǔ)充注油一次,每次注油60-80g;也要根據(jù)實(shí)際情況加潤滑脂,保證篩機(jī)軸承在潤滑脂充足的情況下工作?! ?/p>

      3、軸承初次注油為軸承空間的1/3-2/3,不宜過多,以免軸承發(fā)熱。用高壓油槍或油泵通過管接頭,注油進(jìn)去?! ?/p>

      4、每半年將軸承拆下清洗一次?! ?/p>

      5、所有潤滑點(diǎn)及油封不得有漏油現(xiàn)象。

      以上就是關(guān)于振動(dòng)篩采用什么潤滑好的回答,為了使軸承的功能得以充分發(fā)揮,必須根據(jù)使用環(huán)境的影響因素,采用合適的潤滑方式及潤滑劑,才能達(dá)到良好的潤滑保護(hù)效果。潤滑在很大程度上影響著振動(dòng)篩設(shè)備的工作狀態(tài),故做好對(duì)振動(dòng)篩各個(gè)部位的潤滑保養(yǎng)工作至關(guān)重要。


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